我们是谁
我们是一家围绕“模具 + 注塑 + 后处理 + 装配”展开服务的制造工厂。相比单纯加工，我们更重视前期工程评估，把产品结构、材料、模具、工艺和质量要求放在同一张项目地图里管理。
项目从图纸评估开始，经过模具设计、加工、试模、修模、注塑量产、外观处理和出货检验，尽量减少客户在多个供应商之间来回沟通的成本。
专注塑胶模具、注塑加工与产品量产交付
欢泽科技位于深圳，服务需要塑胶模具开模、精密注塑加工、产品外壳制造和装配交付的客户，覆盖医疗器械、无人机、机器人、汽车零部件、家用电器、连接器和喷淋系统等行业。
我们擅长什么
- 医疗器械、无人机、机器人、小家电等塑胶外壳件。
- 汽车空调结构件、连接器插头、水路喷淋件等功能塑胶件。
- 塑胶模具设计制造、T1试模、修模优化和量产导入。
- 喷油、丝印、镭雕、组装和包装等后处理配套。
Project Mindset
我们不只做一套模具，更关注产品后续能不能稳定量产
很多塑胶件的问题不是出现在出货前，而是在开模前就埋下了隐患。欢泽科技会把产品外观面、扣位、筋位、螺丝柱、材料收缩率、装配关系和检测标准提前拉通，减少反复改模和量产异常。
- 开模前做DFM评估，提前发现缩水、变形、倒扣和装配干涉。
- 试模阶段记录外观、尺寸、装配和工艺窗口，形成修模闭环。
- 量产阶段关注良率、周期、批次追溯和后续维护，适合长期项目合作。
How We Work
从需求到交付，每一步都有明确输出
资料评估
接收图纸、样品图、材料、数量和交期，判断结构与模具可行性。
模具方案
确定分型、浇口、冷却、顶出、排气、钢材和试模计划。
试模修正
T1样件验证尺寸、外观、装配和工艺窗口，必要时快速修模。
量产交付
首件、巡检、包装和出货检验协同，保障批量稳定交付。
产品经验
围绕真实产品结构做模具与注塑方案，而不是只停留在设备展示。
模具源头
从DFM、分型、浇口、顶出、排气和冷却开始控制量产稳定性。
质量闭环
试模反馈、首件确认、巡检和出货检验共同保障交付质量。